HAMO.TEC
HAMO.TEC GK

Geschäftskonzept

  • Fertigung von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen Blechbaugruppen in kleiner Stückzahl oder Serie
  • Beratung bei allgemeinen und technischen Fragen zu Blechkonstruktionen und Blechteilen
  • Optimierungspotential in den Bereichen Kosten und Umsetzbarkeit in Zusammenarbeit mit den Kunden nutzen
HAMO.TEC QS

Qualitätssicherung

  • Gewährleistung der Fertigungsqualität und Fertigungsbreite durch spezielle Maschinen für die Blechbearbeitung und die Anstellung von speziell ausgebildeten Mitarbeitern
  • Sicherstellung der geforderten Qualität nach aktuellen Standards
HAMO.TEC LK

Logistik

  • Fristgerechte Lieferung der bestellten Blechteile und Blechbaugruppen
HAMO.TEC

Blechbearbeitung in Präzision

1.PLANUNG

Wir erarbeiten anhand Ihrer individuellen Anforderungen gemeinsam den Fertigungsprozess!

2.FERTIGUNG

Unser Qualitätsmanagement garantiert den reibungslosen Fertigungsablauf und wird bei laufender Produktion an jedem notwendigen Arbeitsschritt durchgeführt!

3.AUSLIEFERUNG

Ihr Anspruch an uns: Bestellungen und Aufträge sollen reklamations- und fehlerfrei ausgeliefert werden. Hieran lassen wir uns gerne messen!

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Produkte und Leistungen

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Maschinenpark und Einrichtungen

Blechbearbeitung in Präzision

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Produkttiefe Laserschneideanlage

Laserschneidanlage CO2

  • Stahlblech 0,5 - 20mm
  • Edelstahlblech 0,5 - 10mm
  • Aluminiumblech 1 - 8mm
  • Maximale Bearbeitungsmaße 3000 x 1500mm
Kundenvorteile
  • Präzises Schneiden von komplexen Formen
  • Keine Gratbildung an den Schnittkanten
  • Optimale Materialausnutzung
  • Geringe thermische Beeinflussung
  • Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz
  • Ideal für kurzfristige Liefertermine
  • Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen
  • Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich

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Produkttiefe Abkantpresse

Abkantpresse

  • Stahlblech und Aluminiumblech bis 12mm
  • Edelstahlblech bis 12mm
  • Maximale Abkantlänge 3170mm
Kundenvorteile
  • Präzision beim Biegevorgang durch hinterlegte Biegeverkürzungen
  • Rüstzeitverkürzung durch schnelle Werkzeugwechsel
  • Vielfältige Biegeradien und Winkel möglich
  • Erzeugung von Rundungen mittels Schrittkantungen

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Schweißausstattung und Oberfläche

  • MIG/MAG und WIG Schweißgeräte
  • Schweißtische und diverse Spannwerkzeuge
  • Punktschweißgerät
  • Bolzenschweißgerät
Produkttiefe Schweißen
  • Stahl, Stahl verzinkt, feueraluminisiertes Feinblech, Edelstahl V2A / V4A, Aluminium mit verschiedenen Legierungen
  • Je nach Anforderung werden die geschweißten Teile sauber und exakt verschliffen. Bei Edelstahlschweißnähten werden die Anlauffarben durch beizen oder glasperlstrahlen beseitigt. Eine Dichtheitsprüfung wird bei öldicht-geschweißten Teilen mittels Farbeindringverfahren durchgeführt
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Produktbreite

  • Laserteile und Biegeteile
  • Komplexe Blechbaugruppen und Schweißbaugruppen
  • Weitere Oberflächen in Zusammenarbeit mit Lieferanten (Pulverbeschichten, Nasslackierung, eloxieren, verzinken, verkupfern, vernickeln, galvanisch verzinken)
  • Dreh- und Frästeile bei Bedarf in Zusammenarbeit mit Lieferanten

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Zusätzliche Fertigungsmaschinen

  • Ständerbohrmaschine
  • 3-Walzen-Rundbiegemaschine
  • Langbandschleifer
  • Eisensäge
  • Glasperlstrahlanlage
  • Gewindeschneidarm
  • Kantenfräse
  • pneumatische Blindnietmutternzange
  • Bolzeneinpressmaschine

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Qualitätssicherung


Wir verpflichten uns die gesetzten Qualitätsstandards der ausgelieferten Produkte mit größter Sorgfalt einzuhalten.

Die Qualitätssicherung beginnt bereits nach dem ersten Arbeitsschritt und wird in der laufenden Produktion nach jedem weiteren notwendigen Arbeitsgang durchgeführt. Die in der Produktion hergestellten Teile müssen mit den Maßen und Winkeln auf den technischen Zeichnungen übereinstimmen und zusätzliche Sonderbemerkungen müssen durchgeführt werden.

Nach Abschluss des Fertigungsauftrages in der Produktion, erfolgt eine komplette Überprüfung der Blechteile bzw. der Blechbaugruppen mit den gängigen Messmitteln. Zugekaufte Leistungen werden auch einer genauen Kontrolle unterzogen.

Unser Service: Verwendung kallibrierter Messmittel mit Kallibiriernachweis.

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Qualitätsentwicklung


Schulung eines Mitarbeiters zum QMB
Geplante Zertifizierung ISO 9001:2015 bis zum Jahresende 2019

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Zukunftsgedanken


Wir möchten unsere Qualitätsstandards konstant hoch halten und stetig ausbauen.

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Firmengeschichte


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HAMO.TEC

Das Gründerteam

Florian Moser (kaufmännischer Geschäftsführer) & Johann Haderer (technischer Geschäftsführer)

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Ihre Ansprechpartner

Wir sind für Sie da!

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Karriere


CNC Laserschneider

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CNC Abkanter

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Mitarbeiter Qualitätssicherung

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Wir freuen uns jeder Zeit über Ihre Initiativbewerbung.
Senden Sie Ihre vollständige Bewerbungsunterlagen an info@hamo-tec.de.

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Referenzen

ein kleiner Auszug aus unserem Kundenportfolio

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Adresse

HAMO.TEC GmbH
Raiffeisenstrasse 40, 94110 Wegscheid

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